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Formation Lean Six Sigma : Green Belt
La formation Lean Six Sigma : Green Belt sur 8 jours a pour principal objectif de vous familiariser avec Lean Six Sigma afin de pouvoir endosser le rôle du Green Belt. De l'introduction au concept à la présentation des 5 étapes de la démarche DMAIC (DEFINE, MEASURE, ANALYSE, IMPROVE, CONTROL), vous aurez une vue d'ensemble des principes de base liés à Lean Six Sigma.
Pourquoi Lean Six Sigma ?
Développée à l'origine par Motorola, voulant concevoir une méthode pour optimiser les processus de fabrication, Six Sigma est maintenant liée à la méthode du « lean management », venu du système de production de Toyota, centré sur la performance par l'optimisation continue et l'élimination des différentes formes de gaspillages. La méthode Lean Six Sigma est une méthodologie très sollicitée, notamment par les entreprises de services disposant déjà de processus pouvant être optimisés.
Objectifs de cette formation Lean Six Sigma : Green Belt
- Assimiler démarche DMAIC propre au Lean Six Sigma
- Pouvoir exercer efficacement la fonction Green Belt en entreprise
- Savoir appliquer les concepts à des projets réels
- Piloter un projet Lean Six Sigma en environnement professionnel
- Appréhender les outils Lean Six Sigma et les utiliser
- Savoir dialoguer avec les Black Belt
Public de cette formation Lean Six Sigma : Green Belt
- Directeur qualité
- Directeur d'usine
- Chef de projets
- Responsable opérationnel
Pré-requis de cette formation Lean Six Sigma : Green Belt
- Aucun prérequis n'est nécessaire
Programme de cette formation Lean Six Sigma : Green Belt
Première partie : Introduction générale à Lean Six Sigma
Deuxième partie : Méthodologie DMAIC, ses 5 étapes
Première étape, DEFINE : Définir
- Définir la charte du projet
- Rédiger une représentation du processus
- Appréhender la voix du client
- Connaître les spécificités services
- VSM : l'outil Value Stream Mapping
Deuxième étape, MEASURE : Mesurer
- Choisir des variables influentes
- Collecter des données
- Procéder à un échantillonnage
- Représenter des données
- Établir des cartes de contrôle
- Analyser le système de mesure
- Calculer la capabilité du processus
- Évaluer les variables Lean
- Mesurer au sein des services
Troisième étape, ANALYSE : Analyser
- Analyser les processus manufacturier
- Analyser les processus transactionnel
- Analyser les données
- Analyser les processus services
- Appréhender le VSM et le Takt Time
- Procéder à une analyse multi variée
- Démarrer avec les tests d'hypothèse
- Analyser la régression
Quatrième étape, IMPROVE : Améliorer
- Savoir fournir des solutions innovantes
- Appréhender la reconception et les principes Lean
- Choisir des solutions
- Mesurer les risques
- Séployer des pilotes
- Planification et réalisation du déploiement
- Reconception des services : grands principes
- Gérer les performances
Dernière étape, CONTROL : Maîtriser
- Administrer les changements de processus
- Standardisation, documentation et formation
- Effectuer le suivi
- Analyser les résultats
- Capitalisation de l'expérience
